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5858app利赢国际:细说电线电缆的制造工艺和专用设备

2019-10-24

电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关,武汉电线电缆厂告诉大家电线电缆的制作工艺是怎样的。

为了适应电线电缆产品对结构与性能的要求,要使用具有行业工艺特点的专用生产设备来生产,要尽可能满足连续高速的生产要求,因此,市场上不断有新设备被研发出来,可以促进电线电缆产品品质与生产效率的提升。电线电缆生产的常用设备有挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等,这些专用设备促进了电线电缆制造工艺的发展和提高。

一般来说,电线电缆的制作主要经过拉制、绞制、包覆三种工艺,如果是型号规格复杂的电线电缆,还会增加一些制作流程,重复性也高。

1、拉制环节。武汉电线电缆厂的拉制工艺有两种,分别是单丝拉制和绞制拉制。金属在外力作用下要强行通过压轮模具,金属的横截面积被压缩成规定要求的形状与尺寸,终达到电线电缆的制作标准。

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2、绞制环节。电线电缆的绞制工艺有导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕等几种方式,是将2根以上的单线按规定方向交织在一起,能够提高电线电缆的整体度和柔软性。

3、包覆环节。因为武汉电线电缆厂各种类型的性能要求不同,要采用专业的设备在导体外包覆不同的材料。包覆工艺有挤包、纵包、绕包、浸涂等四种,其中,挤包要采用橡胶、塑料、铅、铝等材料,而浸涂要使用绝缘漆、沥青等材料。

1、机械强度试验

电缆抵抗外力的作用而不被破坏的能力叫作机械强度。机械强度要求主要是抗拉强度和伸长率。 拉断力:试样在均匀增加的拉力作用下,逐渐变形直至拉断时所需要的非常大的负荷,称为拉断力,用Fm表示。 抗拉强度:拉断力与试样受力方向垂直截面积(S)的比值称为抗拉强度。公式:δ=Fm/S 断裂伸长率:试样受到拉力后直至拉断时所伸长的长度和原有长度之比叫伸长率。公式:γ=(L1–L0)/L0×100%,L0试样原来长度,L1试样断裂时长度。

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电缆常做机械强度试验有:铜丝、铝丝的强度与伸率,绝缘、护套材料老化前后的强度与伸率。

2、弯曲性能试验

电线电缆在生产和使用过程中往往受到弯曲应力,抗弯曲性能不好的材料,将会出现裂纹而影响产品的质量和寿命。弯曲试样分反复弯曲和单向弯曲试验。抗弯曲性能的好坏,一般是用材料承受的弯曲次数来衡量的,弯曲次数越多,材料的抗弯曲性能就越好,所谓弯曲次数,即材料试样在弯曲试验机上连续、均匀、反复弯曲,直到折断的前一次的总次数。 弯曲试验的试验方法:将试样的一端固定,自由端沿规定的半径的圆柱作正反方向90°的弯曲试验,直至试件断裂为止。

3、扭转性能试验

扭转试验用以确定金属线材在扭转下的塑性变形及用以显示金属组织是否均匀和表面缺陷或部分内部缺陷。 铜、铝及钢线等线材通过扭转试验,根据断裂时的扭转次数判断线材是否满足使用要求。 在钢芯铝绞线的抽样试验中,必须要做钢丝的扭转试验。

4、卷绕性能试验

电线电缆产品标准中规定金属线材应具有良好的卷绕性能。 卷绕试验方法就是将试件围绕规定直径的试棒卷绕规定的圈数,观察其表面的变化。 卷绕方式有重复卷绕和一次卷绕两种,试验中按照产品的标准采用一种卷绕。


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